Насколько важна коррозионная стойкость при закупке стальных шкафчиков?

Покупатель обычно может увидеть разницу между производителем и торговцем по глубине технических ответов. Продавец может указать размеры и цвета, но настоящий завод может объяснить марку стали, предварительную обработку, поток порошкового покрытия, испытания в солевом тумане и проверку партии. HUABAO заявляет, что она была основана в 1987 году, занимает площадь 60 000 квадратных метров, имеет 53 800 квадратных метров цехов, более 200 машин, три линии порошковой окраски, восемь производственных линий и экспортирует в более чем 40 стран и регионов. Такой внутренний контроль процесса имеет значение, когда коррозионная стойкость должна оставаться стабильной при повторных заказах.

Стандарты материалов являются первой контрольной точкой. Холоднокатаная сталь широко используется в мебели для хранения, поскольку она обеспечивает хорошую размерную стабильность и формуемость, но сам по себе холоднокатаный лист не решает проблему риска коррозии. ASTM A1008 распространяется на холоднокатаные листы из углеродистой стали, а EN 10130 применяется к холоднокатаным плоским изделиям из низкоуглеродистой стали для холодной штамповки. При производстве шкафов это означает, что подложка может быть пригодна для точной гибки и формовки, но защита поверхности по-прежнему зависит от предварительной обработки и качества покрытия.

Для практических закупок коррозионная стойкость должна проверяться с помощью данных процесса и испытаний, а не только с помощью фотографии продукта. Надежный производственный процесс обычно включает резку, штамповку, сварку, предварительную обработку поверхности, порошковое покрытие, отверждение и окончательную проверку. HUABAO заявляет, что ее производство осуществляется посредством резки, штамповки, сварки, порошковой окраски и упаковки в стандартных цехах. Это важно, поскольку каждый этап процесса влияет на то, будет ли обеспечена равномерная защита кромок, зон сварки и плоских панелей.

Испытание в солевом тумане — один из наиболее распространенных в отрасли инструментов для этой темы. ASTM B117 утверждает, что он обеспечивает контролируемую коррозионную среду для получения информации об относительной коррозионной стойкости металлов и металлов с покрытием. ISO 9227 определяет нейтральный солевой туман и другие процедуры солевого тумана для оценки коррозионной стойкости металлических материалов и покрытий и отмечает, что эти испытания особенно полезны для обнаружения пор и дефектов покрытия. В то же время оба стандарта ясно дают понять, что результаты солевого тумана сами по себе не следует рассматривать как прямой прогноз долгосрочной реальной жизни. Это означает, что серьезный поставщик должен сочетать отчеты об испытаниях с контролем процесса и фактической проверкой покрытия.

Адгезия и прочность покрытия также являются важными критериями контроля качества. ISO 2409 определяет метод поперечного разреза для оценки устойчивости покрытия к отделению от подложки. В стандарте ISO 6272 описан метод падающего груза для оценки того, трескается или отслаивается сухая пленка покрытия при деформации. При закупке стальных шкафчиков эти испытания имеют большое значение, поскольку шкафчики подвергаются ударам, чистящим химикатам, неоднократному движению дверей и транспортировке еще до того, как они достигнут конечного места.

• Простой контрольный список поставщиков проектов может помочь снизить риск:
  Проверьте характеристики стали и постоянство толщины.
  Проверьте записи предварительной обработки и порошкового покрытия.
  Проверьте отчеты об испытаниях на солевой туман, адгезию и ударную прочность.
  Проверьте качество сварного шва и покрытие кромок.
  Проверьте защиту упаковки при экспортной отправке.
  Проверьте, соответствуют ли изменения OEM и ODM одной и той же логике тестирования.

Этот контрольный список становится еще более важным при оптовых поставках. При больших заказах хорошего образца недостаточно. Ключевой вопрос заключается в том, будет ли шкаф № 5000 работать так же, как шкаф № 50. HUABAO заявляет, что предоставляет OEM-услуги, имеет от 11 до 20 сотрудников по контролю качества и работает в соответствии с системами ISO 9001 и ISO 14001. Эти моменты полезны, поскольку устойчивость к коррозии в массовом производстве зависит от повторяемости контроля, а не только от замысла конструкции.

Для проектов OEM и ODM после любой настройки также необходимо проверить устойчивость к коррозии. Другой рисунок вентиляционных отверстий, вырез замка, дизайн ручки, цвет или толщина панели могут изменить покрытие покрытия и выступание кромок. Вот почему процесс разработки под руководством производителя более эффективен, чем простая торговая модель. Завод должен подтвердить, что шкафчики, изготовленные по индивидуальному заказу, проходят те же контрольные точки, что и стандартное производство. HUABAO также заявляет, что некоторые из ее продуктов прошли испытания SGS, ITS, BV и BIFMA, что подтверждает ее способность обслуживать экспортно-ориентированные проекты с более строгой документацией. BIFMA описывает X5.9 как стандарт единиц хранения, который предоставляет методы испытаний для отдельно стоящих, мобильных и настенных единиц хранения.

Для соблюдения требований экспортного рынка устойчивость к коррозии становится еще более важной, поскольку после прибытия продукция может столкнуться с длительным морским транзитом, влажным складированием и различными местными климатическими условиями. Шкафчик, который хорошо работает в сухом помещении для образцов, может быстро выйти из строя, если однородность покрытия, качество отверждения или защита коробки неудовлетворительны. Вот почему коррозионная стойкость — это не только поверхностная проблема. Это проблема производственных мощностей, проблема управления качеством и проблема надежности поставок. В реальных закупках это один из наиболее ярких индикаторов того, может ли поставщик поддерживать долгосрочные проекты со стабильным качеством.